粉末冶金齒輪的齒形條件您知道嗎?粉末冶金齒輪在汽車和摩托車上得到廣泛的使用，制造齒輪通常需要有：模數、齒數、壓力角，跨齒厚、齒頂徑、齒根徑、齒輪精度等齒形參數。粉末冶金齒輪齒形條件與機加工齒輪齒形參數一致，主要是在公差帶與機加工齒輪有差異。

　　1、齒頂徑公差確定：燒結態齒頂徑公差可以控制的范圍：

　　齒頂徑在20以內，公差建議為±0.1;

　　齒頂徑在40以內，公差建議為±0.13;

　　齒頂徑在60以內，公差建議為±0.15;

　　注：齒頂徑，齒根徑因為對齒輪傳動的影響較小，公差沒有必要要求很嚴，較嚴則會提高成本。

　　2、齒根徑公差確定：燒結態齒根徑公差控制的范圍同齒頂徑公差范圍一致。

　　3、跨齒厚公差確定：燒結態齒輪的跨齒厚控制范圍：

　　跨齒厚5以內，公差建議為(0/-0.04);

　　跨齒厚10以內，公差建議為(0/-0.05);

　　跨齒厚15以內，公差建議為(0/-0.06);

　　注：如對跨齒厚(影響齒輪嚙合的間隙)公差范圍要求較窄，則要追加精整工程(利用加工模具精整)。

　　4、齒輪孔內徑公差確定：

　　當內徑公差小時燒結態齒輪會用加工的方式確保尺寸在公差范圍內。

　　當內徑公差小時熱處理態齒輪會用機加工的方式確保尺寸在公差范圍內。

　　5、齒頂齒根的R?。?/strong>

　　齒頂的R弧建議R0.15min;

　　齒根的R弧(0.38*m)建議R0.2min。

　　以上就是關于粉末冶金齒輪的齒形條件就介紹到這，粉末冶金齒輪，在整個粉末冶金零件中難以單獨統計，但無論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。